meet a team of professionals

Praesent eu nibh malesuada, condimentum nibh hendrerit, viverra sem. Nulla porttitor eget ante ullamcorper convallis. Integer dictum lorem arcu, eget tempus nulla accumsan id.

architect

Ralf Smith

Designer

Monica Gaudy

Architect

Julia Exon

Manager

Jacob Assange

Экспертиза дымовой трубы — 4 этапа

Экспертиза дымовой трубы

Специализированное обследование дымовых труб промышленных предприятий, котельных, ТЭЦ. Визуальный и инструментальный контроль ствола, футеровки, газоходов, фундамента. Оценка технического состояния, выявление дефектов, коррозии, трещин, расчёт остаточного ресурса. Определение возможности безопасной эксплуатации, необходимости ремонта или сноса.

ЭТАП 1. АНАЛИЗ & ПЛАНИРОВАНИЕ

▼

Сбор проектной и эксплуатационной документации, анализ режимов работы трубы. Разработка программы экспертизы с учётом высоты, материала и условий эксплуатации.

Сбор и анализ проектной, исполнительной документации (конструкция ствола, футеровка, фундамент, газоходы)
Изучение истории эксплуатации: режимы работы (температуры, давление, состав газов), ремонты, аварийные остановки, предыдущие обследования
Анализ конструктивной схемы трубы (железобетонная, металлическая, кирпичная, с футеровкой или без)
Разработка программы экспертизы: визуальный осмотр, неразрушающий контроль, вскрытия (при необходимости), отбор образцов
Нормативная база: ГОСТ 31937, СП 13-102, СП 42-101, правила безопасности при обследовании высотных сооружений
Выбор контрольных точек: оголовок, устье, зоны температурных перепадов, опорные узлы, фундамент
Составление календарного плана с учётом необходимости подъёмных механизмов и альпинистского снаряжения

Сроки выполнения этапа: от 3 до 6 рабочих дней

Результат этапа: Программа экспертизы дымовой трубы, календарный план, перечень контрольных зон

ЭТАП 2. ПОЛЕВАЯ ДИАГНОСТИКА

▼

Визуальный осмотр и инструментальный контроль ствола, футеровки, газоходов, фундамента. Отбор образцов для лабораторных испытаний.

Визуальный осмотр наружной поверхности ствола (с применением альпинистского снаряжения, автовышек или БПЛА): трещины, сколы, коррозия, разрушение защитного слоя, сажевые отложения
Осмотр внутренней поверхности и футеровки (через лазы или с использованием эндоскопии): выгорание, разрушение кирпича, трещины, отложения сажи, коррозия металла
Геодезические измерения: вертикальность трубы, крен, эллиптичность сечения, осадка фундамента
Контроль прочности бетона и кирпичной кладки (склерометрия, ультразвук) – для ж/б и кирпичных труб
Контроль металлоконструкций (для металлических труб): толщинометрия, вихретоковый контроль, контроль сварных швов
Тепловизионная диагностика – выявление дефектов футеровки, перегревов, утечек газа
Оценка состояния фундамента (при доступности) – трещины, коррозия, деформации
Отбор образцов (фрагменты бетона, кирпича, металла, футеровки, сажи) для лабораторных испытаний

Сроки выполнения полевых работ: от 5 до 15 рабочих дней (зависит от высоты трубы и сложности доступа)

Результат этапа: Акты осмотра, протоколы инструментального контроля, геодезические схемы, термограммы, отобранные образцы

ЭТАП 3. РАСЧЁТЫ & АНАЛИТИКА

▼

Лабораторные испытания образцов, поверочные расчёты несущей способности, устойчивости и ветровой нагрузки. Оценка остаточного ресурса.

Лабораторные испытания образцов:

• прочность бетона, кирпича, раствора на сжатие
• химический анализ сажевых отложений (агрессивность, горючесть)
• коррозионный анализ металла (потеря сечения, состав)
• огнестойкость и термостойкость материалов (при необходимости)

Поверочные расчёты:

• прочности и устойчивости ствола (железобетон, металл, кирпич)
• ветровой нагрузки и аэродинамической устойчивости
• температурных деформаций и напряжений
• несущей способности фундамента

Численное моделирование в ПК ЛИРА-САПР, SCAD для оценки НДС с учётом дефектов
Определение категории технического состояния дымовой трубы (работоспособное, ограниченно-работоспособное, аварийное)
Оценка остаточного ресурса с учётом фактического износа, коррозии, температурных воздействий
Расчёт допустимых температурных и газодинамических режимов эксплуатации

Сроки камеральных и лабораторных работ: от 10 до 20 рабочих дней

Результат этапа: Техническое заключение с поверочными расчётами, категорией состояния, остаточным ресурсом и допустимыми режимами эксплуатации

ЭТАП 4. ЭКСПЕРТИЗА & РЕШЕНИЯ

▼

Подготовка экспертного заключения. Сопровождение экспертизы промышленной безопасности. Рекомендации по ремонту, усилению, замене или сносу трубы.

Подготовка экспертного заключения по результатам обследования дымовой трубы
Формирование выводов о возможности безопасной эксплуатации трубы
Разработка рекомендаций по ремонту, усилению, замене футеровки, антикоррозионной защите
Обоснование необходимости сноса трубы (при аварийном состоянии) с разработкой рекомендаций по безопасному демонтажу
Подготовка пакета документов для подачи в экспертизу промышленной безопасности (Ростехнадзор)
Взаимодействие с экспертами по проверке расчётов и обоснованности выводов
Оперативная доработка заключения по замечаниям экспертов
Получение положительного заключения экспертизы промышленной безопасности для продления срока эксплуатации
Разработка графика последующих обследований и мониторинга состояния трубы
Защита результатов в судебных разбирательствах (аварии, качество строительства, страховые споры)

Сроки прохождения экспертизы / подготовки заключения: от 10 до 30 рабочих дней

Результат этапа: Экспертное заключение с выводами о состоянии, остаточном ресурсе, рекомендациями по ремонту или сносу. Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности (при необходимости).

Экспертиза дымовых труб | Промышленная безопасность, диагностика, остаточный ресурс

🏭 Экспертиза дымовых труб

Промышленная безопасность • Диагностика кирпичных, ж/б и металлических труб • Оценка остаточного ресурса

Полный комплекс экспертных работ по обследованию дымовых труб: визуальный и инструментальный контроль, расчёты на прочность и устойчивость, оценка остаточного ресурса, заключение промышленной безопасности

Обследование ствола трубы

Кирпичные, ж/б, металлические трубы

Визуальный осмотр ствола с фотофиксацией — трещины, сколы, коррозия, выщелачивание

Инструментальное измерение трещин, отслоений, деформаций ствола

Тепловизионная диагностика — выявление внутренних дефектов, протечек, температурных полей

Оценка состояния огнеупорной футеровки, изоляции, защитных покрытий

Составление дефектной ведомости с картографированием повреждений

Фундамент и основание

Геодезический контроль, геологические изыскания

Высокоточное нивелирование осадок фундамента трубы

Определение крена ствола (тахеометрия, отвесы) — отклонение от вертикали

Георадарное сканирование — оценка состояния фундамента, поиск пустот и дефектов

Геологические изыскания основания: несущая способность грунтов, уровень грунтовых вод

Оценка риска неравномерных осадок и их влияния на устойчивость трубы

Неразрушающий контроль

Ультразвук, георадар, склерометрия

Ультразвуковая толщинометрия — измерение остаточной толщины стенки трубы (металл, ж/б)

Склерометрия и ультразвуковой контроль прочности бетона и кирпичной кладки

Георадарное сканирование — определение положения арматуры, пустот, дефектов

Контроль сварных швов металлических труб (ультразвук, магнитопорошковый метод)

Оценка коррозионного износа металла и арматуры

Термические и газовые испытания

Температурные поля, состав дымовых газов

Измерение температуры поверхности ствола и газов в устье (термопары, пирометры)

Построение температурных полей по высоте трубы в различных режимах работы

Газоаналитический контроль: состав дымовых газов (CO₂, CO, NOₓ, SO₂, O₂)

Оценка влияния температурных режимов на долговечность материалов трубы

Рекомендации по оптимизации режимов сжигания для снижения коррозионной агрессивности

Расчёты и прогноз ресурса

Прочность, устойчивость, ветровые нагрузки

Расчёт несущей способности ствола с учётом коррозионного износа и дефектов

Расчёт на ветровые нагрузки и сейсмические воздействия (СП 20.13330)

Оценка устойчивости трубы при совместном действии нагрузок (FEM-моделирование)

Расчёт остаточного ресурса трубы по методикам Ростехнадзора (РД 03-606-03)

Определение срока безопасной эксплуатации до следующего обследования

Заключение ПБ и рекомендации

Декларация, план ремонта, BIM

Заключение промышленной безопасности (ОПО) для Ростехнадзора

Создание BIM-модели дымовой трубы с нанесением дефектов и зон ремонта

Разработка технических решений по ремонту, усилению или замене трубы

План ремонтных работ с объёмами, сметами и графиком выполнения

Декларация промышленной безопасности (при необходимости)

Авторский надзор при ремонте и реконструкции трубы

✅ Экспертиза промышленной безопасности
Заключение для ОПО по ФНиП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».

📊 Инструментальная база
Ультразвуковые толщиномеры, георадары, тепловизоры, газоанализаторы, буровые установки.

🤝 Сопровождение в Ростехнадзоре
Полное юридическое и инженерное сопровождение при утверждении заключения, получении лицензий.

250+

обследованных труб

0,1

мм — точность толщинометрии

до 300°C

FEM-модели
высотой до 250 м

заключения
признаны Ростехнадзором

Нормативная база: ГОСТ 31937-2024, РД 03-606-03 (дымовые трубы), ФНиП газораспределительных систем, СП 20.13330 (ветровые нагрузки), СП 43.13330 (сооружения промышленных предприятий), ГОСТ Р 54988 (взрывобезопасность).

Оценить или запросить консультацию

КИНТЕХ | Изыскания, экология, техобследование