Экспертиза металлоконструкций — 4 этапа

Экспертиза металлоконструкций

Специализированная диагностика несущих и ограждающих металлических конструкций — ферм, балок, колонн, крановых путей, рам и связей. Инструментальный контроль геометрии, прочности, сварных швов, коррозии и усталостных повреждений. Оценка остаточного ресурса, категории технического состояния, разработка рекомендаций по усилению, ремонту или замене.

ЭТАП 1. АНАЛИЗ & ПЛАНИРОВАНИЕ

▼

Сбор проектной и эксплуатационной документации, анализ конструктивных схем, режимов нагружения. Разработка программы экспертизы металлоконструкций.

Подготовка к экспертизе металлоконструкций

Сбор и анализ проектной, исполнительной документации (разделы КМ, КМД — схемы, сечения, узлы сопряжений, спецификации стали)
Изучение истории эксплуатации: нагрузки, режимы работы, ремонты, усиления, аварийные ситуации, предыдущие обследования
Анализ конструктивной схемы (фермы, балки, рамы, колонны, связи, крановые пути, опоры)
Разработка программы экспертизы: визуальный осмотр, контроль геометрии, неразрушающий контроль, отбор образцов
Нормативная база: ГОСТ 31937, СП 16.13330, СП 13-102, ГОСТ 23118, правила безопасности при работе с металлоконструкциями
Выбор контрольных точек: сварные узлы, зоны с видимыми дефектами, места концентрации напряжений, опорные узлы
Составление календарного плана с учётом доступа к конструкциям

Сроки выполнения этапа: от 2 до 5 рабочих дней

Результат этапа: Программа экспертизы металлоконструкций, календарный план, перечень контрольных зон

ЭТАП 2. ПОЛЕВАЯ ДИАГНОСТИКА

▼

Визуальный осмотр, контроль геометрии, неразрушающий контроль сварных швов, толщинометрия, выявление коррозии и усталостных трещин.

Визуально-инструментальный осмотр металлоконструкций: трещины, деформации, коррозия, нарушение геометрии, ослабление болтовых соединений
Геодезические измерения: прогибы, отклонения от вертикали, смещения узлов, деформации (тахеометр, лазерный сканер)
Толщинометрия металла (ультразвуковая) – определение фактической толщины сечения, выявление коррозионного износа
Контроль сварных швов:

• визуально-измерительный контроль (ВИК)
• ультразвуковая дефектоскопия (УЗК) – выявление внутренних дефектов
• капиллярный контроль (пенетранты) – выявление поверхностных трещин
• магнитопорошковый контроль (МПК) – для ферромагнитных материалов

Контроль болтовых соединений – затяжка, коррозия, состояние гаек и шайб
Оценка коррозионного состояния – характер коррозии, глубина поражения, скорость коррозии
Отбор проб металла для лабораторных испытаний (химический состав, механические свойства)

Сроки выполнения полевых работ: от 5 до 15 рабочих дней

Результат этапа: Протоколы НК, акты осмотра, геодезические схемы, отобранные образцы

ЭТАП 3. АНАЛИТИКА & РАСЧЁТЫ

▼

Лабораторные испытания металла, поверочные расчёты несущей способности, устойчивости и усталостной прочности. Оценка остаточного ресурса.

Лабораторные испытания металла:

• химический состав (сталь, сплавы)
• предел текучести и временное сопротивление (растяжение)
• ударная вязкость (испытания на маятниковом копре)
• твёрдость (Бринелль, Роквелл)
• микроструктурный анализ (оценка качества материала)

Поверочные расчёты несущей способности по СП 16.13330:

• прочность элементов (растяжение, сжатие, изгиб, кручение)
• устойчивость (общая и местная)
• усталостная прочность (при динамических нагрузках)
• расчёт соединений (сварные, болтовые)

Численное моделирование в ПК ЛИРА-САПР, SCAD, ANSYS – уточнение НДС с учётом дефектов и коррозии
Определение категории технического состояния (работоспособное, ограниченно-работоспособное, аварийное)
Оценка остаточного ресурса с учётом усталости, коррозии и фактических нагрузок
Расчёт допустимых нагрузок и безопасных режимов эксплуатации

Сроки камеральных и лабораторных работ: от 10 до 20 рабочих дней

Результат этапа: Техническое заключение с расчётами, категорией состояния, остаточным ресурсом, допустимыми нагрузками

ЭТАП 4. ЭКСПЕРТИЗА & РЕШЕНИЯ

▼

Подготовка экспертного заключения. Сопровождение экспертизы (при необходимости). Рекомендации по усилению, ремонту или замене металлоконструкций.

Подготовка экспертного заключения по результатам обследования металлоконструкций
Формирование выводов о возможности безопасной эксплуатации металлоконструкций
Разработка рекомендаций по усилению (дополнительные сечения, накладки, связи, распорки)
Рекомендации по антикоррозионной защите (окраска, металлизация, ингибиторы)
Обоснование необходимости замены элементов при критическом износе
Подготовка пакета документов для подачи в экспертизу (Главгосэкспертиза, Ростехнадзор)
Взаимодействие с экспертами по проверке расчётов и обоснованности выводов
Оперативная доработка заключения по замечаниям экспертов
Получение положительного заключения экспертизы промышленной безопасности или достоверности оценки состояния
Защита результатов в судебных разбирательствах (обрушения, качество металла, аварии)

Сроки прохождения экспертизы / подготовки заключения: от 10 до 25 рабочих дней

Результат этапа: Экспертное заключение с выводами о состоянии, остаточном ресурсе и рекомендациями по усилению или замене. Положительное заключение экспертизы (при необходимости).

Экспертиза металлоконструкций | Диагностика, неразрушающий контроль, расчёт, усиление

🔩 Экспертиза металлоконструкций

Диагностика • Неразрушающий контроль • Расчёт несущей способности • Оценка остаточного ресурса • Усиление

Полный комплекс экспертных работ по обследованию металлических конструкций: сварные и болтовые соединения, фермы, балки, колонны, пространственные конструкции. Выдача заключения для ГГЭ, Ростехнадзора и судебных экспертиз

Визуальный осмотр

Балки, колонны, фермы, пространственные конструкции

Визуальный осмотр с фотофиксацией — деформации, трещины, коррозия

Инструментальное измерение геометрии: прогибы, отклонения от вертикали

Оценка состояния антикоррозионных и огнезащитных покрытий

Контроль болтовых соединений (затяжка, срез, смятие) и сварных швов

Составление дефектной ведомости с картографированием повреждений

Неразрушающий контроль

УЗК, МПК, визуально-измерительный контроль

Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов (ГОСТ 14782) — выявление трещин, пор, непроваров

Магнитопорошковый контроль (ГОСТ 21105) — выявление поверхностных и подповерхностных трещин

Визуально-измерительный контроль геометрии швов (ГОСТ 3242)

Капиллярный контроль — выявление поверхностных дефектов (ГОСТ 18442)

Заключение о качестве сварных соединений и категории дефектности

Толщинометрия и коррозия

Остаточная толщина, потеря сечения

Ультразвуковая толщинометрия — измерение остаточной толщины элементов

Определение потери сечения от коррозии, выборка участков с максимальным износом

Картографирование коррозионных поражений по площади и глубине

Оценка скорости коррозии и прогноз дальнейшего износа

Рекомендации по защите металла от коррозии

Геодезический контроль

Прогибы, отклонения, крены

Высокоточное измерение прогибов балок и ферм (тахеометрия, нивелирование)

Определение отклонений колонн от вертикали (оптические отвесы, теодолит)

Контроль горизонтальности конструкций, уклоны, монтажные зазоры

Сравнение с проектной геометрией — выявление деформаций и усадочных явлений

Заключение о соответствии фактической геометрии проектной документации

Расчёт несущей способности

Прочность, устойчивость, ресурс

Поверочные расчёты по СП 16.13330 с учётом коррозионного износа и дефектов

Конечно-элементное моделирование (SCAD, ANSYS, ЛИРА-САПР) для сложных конструкций

Расчёт на усталостную прочность при циклических нагрузках

Оценка остаточного ресурса и прогноз срока безопасной эксплуатации

Определение категории технического состояния (работоспособное / ограниченно работоспособное / аварийное)

Заключение и цифровой паспорт

BIM, дефектная ведомость, решения по усилению

Техническое заключение с категорией состояния металлоконструкций

Создание BIM-модели с нанесением дефектов, зон коррозии и усиления

Дефектная ведомость с объёмами ремонтных работ

Разработка проектных решений по усилению: шпренгели, накладки, распорки

Экспертное заключение для ГГЭ, Ростехнадзора, судебных органов

Авторский надзор при усилении и ремонте металлоконструкций

✅ Экспертное заключение для ГГЭ и суда
Заключение для госэкспертизы, Ростехнадзора, судебных споров и страховых компаний.

📊 Инструментальная база
Ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры, магнитопорошковые установки, геодезическое оборудование.

🤝 Сопровождение проектирования
Передача расчётных моделей, разработка узлов усиления, авторский надзор, помощь в получении разрешений.

2 000+

обследованных конструкций

100%

выявление дефектов сварных швов

УЗК, МПК, капиллярный контроль

FEM-модели
точность ±5%

заключения
признаны судами

Нормативная база: ГОСТ 31937-2024, СП 13-102, СП 16.13330 (металлические конструкции), СП 20.13330 (нагрузки), ГОСТ 14782 (УЗК), ГОСТ 21105 (МПК), ГОСТ 18442 (капиллярный контроль), РД 03-606-03 (промбезопасность).

meet a team of professionals

Praesent eu nibh malesuada, condimentum nibh hendrerit, viverra sem. Nulla porttitor eget ante ullamcorper convallis. Integer dictum lorem arcu, eget tempus nulla accumsan id.